Торкретирование Бурятия

Усиление конструкций торкретиованием по всей России

Торкретирование поверхности — это надежный способ защиты любой конструкции от разрушения, и увеличение ее несущей способности.

 Ультрафиолетовое излучение и излишняя влага оказывают пагубное воздействие на незащищенные конструкции, вследствие чего последние разрушаются. Чтобы предотвратить такой неблагоприятный исход, эксперты строительного дела рекомендуют проводить целый ряд мероприятий по восстановлению и качественному укреплению поверхностей железобетонных сооружений, улучшению гидроизоляционных и огнезащитных качеств, морозостойкости. 

 Отличным решением таких задач на сегодняшний день считается нанесение дополнительного слоя бетонной смеси. Чтобы добиться максимально прочного сцепления бетона с основанием широко применяется универсальная техника послойного нанесения смеси, известная как торкретирование. Эта процедура успешно реализуется посредством специальных торкрет-установок, конструкция которых состоит из компрессора и цемент-пушки. 

Непосредственно процесс нанесения происходит под воздействием сжатого воздуха с высоким давлением, что и гарантирует сверхпрочное сцепление материала с поверхностью. Полученное в результате торкретирования покрытие именуется торкретбетоном.          

Приемущества торкретирования

Торкретирование поверхности или ручное нанесение бетонной смеси? 

 Сравнивая две технологии – ручную обработку и нанесение с помощью специализированных торкерт-установок, специалисты отмечают ряд неоспоримых преимуществ последних не только перед обычным методом вручную, но и перед прочими известными способами. 

Будучи самым надежным и экономичным методом гарантированной защиты строительных сооружений, торкретирование позволяет добиться следующих результатов:

• Скорость работ более высокая, а трудозатраты – минимальные, что дает возможность утверждать о более высоком КПД рабочих и низкой себестоимости мероприятий;
• Наивысшая плотность готового покрытия из бетона. Отсутствие пустот обеспечивает отличные прочностные параметры конструкции и ее износостойкость; 
• Отличные прочностные характеристики и параметры водонепроницаемости, морозостойкости готового сооружения; 
• Возможность обработки габаритных поверхностей за один цикл;
• Высокие показатели сцепления к имеющемуся основанию; 
• Возможность нанесения плотной прослойки из бетона для реконструкции потолков;
• Возможность уплотнения свободных пространств после вскрытия арматурных прутьев.

Решаемые задачи при торкретировании:

• Реконструкция и восстановление сооружений из железобетона, включая ремонт фасадов зданий;
• Оперативное устранение различных стыков, швов и дефектов оснований от износа, воздействия кислот, огня и морозов;
• Проведение мероприятий по улучшению гидроизоляции и морозостойкости;
• Огнезащитная облицовка на основе специальных штукатурных смесей с огнезащитными параметрами;
• Отделка тоннелей, мостов, гидротехнических конструкций;
• Финишная отделка поверхностей из железобетона;
• Защита стальных конструкций от воздействия коррозии;
• Проведение мероприятий по усилению железобетонных сооружений дамб, укреплению причалов, скатов, береговых линий и прочих конструкторских решений;
• Создание отвесных тонкостенных объектов.

Способы торкретирования поверхности

  «Сухим» или «Мокрым» торкретированием. 

Метод сухого торкретирования предусматривает подачу сухой смеси в струйный рукав, а затем и в сопло цемент-пушки. Катализатором перемещения становится повышенное давление сжатого воздуха. Бетон на выходе из сопла сначала перемешивается с водой, а затем со скоростью 120–180 м/сек. наносится на рабочее основание. 


Сухое торкретирование имеет рядом преимуществ:

 — Отличное сцепление раствора за счет появления клеящей прослойки цементного молочка в первые секунды обработки;

 — Благодаря огромной скорости перемещения частиц бетонной смеси, плотность восстановительного слоя будет высокой, а межслойное сцепление — крепким;

 — Объем используемой воды минимален: жидкость в данном случае предназначена лишь для гидратации и адгезии раствора;

 — За один цикл можно нанести стой материала толщиной 7-19 см;

 — Возможность длительной эксплуатации оборудования за счет рационального использования строительных ресурсов и отсутствия засорений полостей.

 — В отличие от первого способа, метод мокрого торкретирования подразумевает подачу готовой смеси в бетононасос и перемещение ее по струйному рукаву сначала в сопло, а затем и на подготовленное основание. При этом исходящий поток, независимо от того, является ли он сплошным или разряженным, имеет более низкую скорость, чем при сухом способе. 

Важно!

При торкретировании поверхности подача строительной смеси производится сплошным потоком, то возможность приостановки перемещения материала по рукавам исключается полностью, причина тому – мгновенное застывание бетонного раствора и трудоемкость очистки внутреннего пространства. 

При нанесении раствора разряженным потоком, сырье, пройдя пневмобетононасос и струйный рукав, поступает в сопло, а затем и на рабочее основание. 

Услуги при выборе торкретирование поверхности

Приоритетным направлением деятельности нашей компании является проведение полного цикла мероприятий по усилению несущих бетонных и железобетонных конструкций посредством использования композитных материалов и восстановлению целостности сооружений из железобетона. Одно из направлений нашей работы — это выполнение торкрет-работ любой сложности и объемов. 

Слагаемые нашего успеха – это импортное высокопроизводительное оборудование, сырье и добавки высокого качества, и наконец, квалифицированный персонал, в совершенстве владеющий всеми известными технологиями и способами торкретирования. Составление плана предстоящих работ, выбор оптимального состава торкрет-смеси, подготовка рабочего основания и непосредственно процедура нанесения – все эти и многие другие работы готовы взять на себя инженеры нашей компании, а менеджеры в сжатые сроки смогут организовать на вашем объекте торкрет-работы. 

Наша компания предоставляет обширный спектр услуг, включая:

 — Выбор составных компонентов и приготовление раствора с учетом эксплуатационных требований к поверхности;

 — Подготовку бетонируемого основания (зачистка пескоструйным, гидроабразивным и гидродинамическим методом от обшарпанного бетона, краски, штукатурки, пыли; придание поверхности шероховатости для лучшей адгезии; удаление микротрещин и щелей; установка маячков для равномерного нанесения раствора; армирование в случае необходимости);

 — Нанесение смеси с помощью торкрет-установок. Технология бетонирования предусматривает послойное нанесение материала. Его толщина определяется рецептурой подготовленного раствора, особенностями и размещением поверхности, методом торкретирования, и может колебаться в пределах 20-50 мм. Минимальная толщина не должна быть ниже 5-8 мм.

 — Контролировать толщину нанесения удобно посредством шила или маячков. В момент нанесения сопло следует располагать строго перпендикулярно к рабочему основанию, лишь только в некоторых случаях (заполнение глубоких раковин или пространства за арматурными прутьями) допускается незначительное отклонение угла. Слои бетона нужно наносить горизонтальными полосами по всей ширине рабочей поверхности, при этом рекомендуется придерживаться стыковки соседних полос в 20 см. Время нанесения последующей прослойки зависит от состава раствора, наличия или отсутствия в нем пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок: если работать приходится с чистым цементным раствором, то время ожидания составит 2 часа, а при наличии дополнительных компонентов время сократится минут на 20-40. Готовое покрытие нужно периодически увлажнять при условии, что температура воздуха окружающей среды превышает 5°С. 

Стоимость услуг по торкретированию:

Цена наших услуг начинается от 45 тыс. рублей за 1 кубический метр . Окончательный расчёт мы сможем вам дать после выезда специалиста на объект.

Гарантия услуг:

Гарантия на выполненные работы от компании «Ювикс Групп» составляют более 5 лет.

Доверив нашей компании торкретирование бетоном, вы сможете быть уверенны в том, что:

 — Мероприятия по подготовке поверхностей и ее качественному бетонированию будут выполнены в соответствии с нормами международных стандартов ISO и действующих на сегодняшний день строительных регламентов на базе применения современных абразивоструйных установок европейского качества и высокопроизводительной гидродинамической техники;